無紡布（英文名：Non Woven）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

　　概述無紡布（英文名：Non Woven）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。 

　　目錄[隱藏]成分結構 材料特點 該布分類 無紡布的生產方式分類 無紡布制品分類發展預測 特點介紹 日常制品 無紡布拼布 一次性用品 面粉精裝袋 時尚購物袋 特性及用途發展機遇 廠家集群 成分結構 材料特點 該布分類 無紡布的生產方式分類 無紡布制品分類發展預測 特點介紹 日常制品 無紡布拼布 一次性用品 面粉精裝袋 時尚購物袋 特性及用途發展機遇 廠家集群

什么是無紡布

　　因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。　簡單的講就是：

　　它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

　　它的主要用途大致可分為：

　　（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、 婦女衛生巾等； 

　　（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等； 

　　（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等； 

　　（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等； 

　　（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等； 

　　（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

　　無紡布的分類：

　　一、水刺無紡布

　　水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

　　二、熱合無紡布

　　熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

　　三、漿粕氣流成網無紡布

　　氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

　　四、濕法無紡布 濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

　　五、紡粘無紡布

　　紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

　　六、熔噴無紡布

　　熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

　　七、針刺無紡布

　　針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。

　　八、縫編無紡布

　　縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。

成分結構

　　無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環保材料，具有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點。它是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內在8年內分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，故環保由此而來。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明快、時尚環保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質輕、環保、可循環再用，被國際公認為保護地球生態的環保產品。適用于農用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家俱等行業，及服裝襯布，醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。環保產品，用途廣泛，經濟實惠。

無紡布

　　由于它的外觀形似珍珠，又稱為珍珠畫布。

材料特點

　　無紡布有很多優點：

　　1）通氣性 

　　2）過濾性 

　　3）保溫性 

　　4）吸水性 

　　5）防水性 

　　6）伸縮性 

　　7）不蓬亂 

　　8）手感好、柔軟 

　　9）輕盈 

　　10）有彈性、可復原

　　11）沒有布料的方向性 

　　12）與紡織布相比生產性高、生產速度快 

　　13）價格低、可大量生產 等等。 

　　14）尺寸固定，不易變形

　　缺點是：

　　1）與紡織布相比強度和耐久性較差 

　　2）不能象其他布料一樣清洗 

　　3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開 等等。因此最近生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 

　　它的主要用途大致可分為： 

　　(1) 醫療、衛生用無紡布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術毛巾、柔巾卷、美容用品、衛生巾、衛生護墊、及一次性衛生用布等； 

　　(2) 庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等； 

　　(3)服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布 等； 

　　(4)工業用無紡布；屋面防水卷材和瀝青瓦的基材、增強材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包 覆布等； 

　　(5)農業用無紡布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等； 

　　(6)其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋、鞋材等

該布分類

　　無紡布生產用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應用藥酒，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。

無紡布的生產方式分類

　　　一、 水刺無紡布 

　　水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。 

　　二、熱合無紡布 

　　熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。 

　　三、漿粕氣流成網無紡布 

　　氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。 

　　四、濕法無紡布 

　　濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。 

　　五、紡粘無紡布 

　　紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。 

　　六、熔噴無紡布 

　　熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。 

　　七、針刺無紡布 

　　針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。 

　　八、縫編無紡布 

　　縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。

無紡布制品分類

　　　按照國家規定，從2008年6月1號以后要使用符合國家標準的塑料袋。那么什么樣的塑料袋是符合標準的，符合標準的塑料袋都有哪些特點呢?我們的記者今天就專門請教了研究塑料制品的專家。

　　中國塑協塑料再生利用專業委員會副會長董金獅講解了不合格的超薄塑料袋為什么不能用，怎么鑒別，合格的塑料袋有4個特點：產品功能信息，材料信息，標準信息，生產企業信息。

　　不合規的塑料袋基本都很薄，用手指輕輕一捅，就能捅出個洞，而國標塑料袋一般都比較厚，手指很難戳破。一般超市里用的塑料袋承重在6到10公斤，董金獅拿6公斤的飲料水瓶做了個簡單的測試。

　　董金獅告訴記者，符合國家標準的塑料袋有很多種，用途各不同。有淀粉基塑料袋，還有可降解塑料袋，普通塑料袋等等，但塑料袋單面的厚度必須在0.025毫米以上。專家提醒消費者，饅頭、面條等直接入口的食品必須要裝在標有“食品專用袋”和“QS標志”這雙重標識的塑料袋子里。

發展預測

　　一、無紡布紡織工業在近年來取得了很大的發展 --

　　截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量僅為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。

無紡布

　　無紡布的生產商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產量僅占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。預計到2007年，中國的產量將達到全世界產量的7%，其消耗量將增加到全世界的21%。

　　目前，人造纖維仍支配著無紡布的生產，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內用于無紡布生產的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

　　近年來無紡布在衛生吸收材料、醫藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。 

　　二、無紡布生產和消費 

　　全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。 

　　用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988 年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。 

　　人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到10.4%。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。 

　　三、無紡布影響增長率的因素-- 

　　所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響最大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長也是一個重要的影響因素。 天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產基本上依賴于人造纖維。 

　　人造纖維在商業上的發展及無紡布的專業應用：由于國際經濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產品所需具有的成本和性能的要求決定的。 引進新的更經濟、更有效的生產工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。 

　　用于無紡布生產的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數的62%）、聚酯纖維（占總數的24%）和粘膠纖維（占總數的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產中的應用最多。但最近5年內，在衛生吸收材料及醫藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。